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回转窑炉使用的筒体对接

点击次数:   更新时间:19/07/01 16:53:07     来源:www.blondewithasilverlining.com关闭分    享:
   筒体对接是回转窑炉设备是体现设备运转效率的一种方式,因为筒体能否正常使用对设备的整体运行都会有阻碍,所以才要检查设备是否完好,是否需要进行更换,保证设备的正常运行,同时,在进行筒体对接时需要对一些安装事项进行注意并了解。
  1、用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后,通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
  2、进行筒体对接时,环缝间距要大于300 mm.两条纵缝要错开500 mm以上,禁止对出“十”字焊缝。
  3、要更换回转窑炉筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,对接时不易对中;悬臂段过长产生下挠变形,两侧支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体较大的弯曲点置于正上方,支承点的位置应尽量靠近切割线处约100 m,支承筒体时应使用“马鞍”型垫铁进行支承,以免支承位置筒体进一步产生变形。
  4、在对接前应对新旧筒体进行调圆,新筒体的两端面须经平整加工,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,减小焊接内应力。
  在回转窑炉的使用中,筒体作为设备运行中的一个关键的部件,在其筒体对接方面其安装的质量,决定这设备是否能够进行正常运行,根据上述的注意事项,对其进行避免,在安装时一定要注意。
  小编:xin
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